- शिल्प पाइप परीक्षण दबावको लागि सर्तहरू र तयारीहरू
I.1.पाइपलाइन प्रणाली पूरा भएको छ र डिजाइन आवश्यकताहरू र नियमहरूसँग अनुरूप छ।
I.2।शाखा, ह्याङ्गर र पाइप र्याक समाप्त भएको छ, र किरण त्रुटि पत्ता लगाउने पूर्ण रूपमा डिजाइन विशिष्टतामा पुगेको छ, र परीक्षणको भाग, वेल्ड र अन्य परीक्षण गरिनु पर्ने भाग पेन्ट र इन्क्युबेटेड छैन।
I.3.परीक्षण दबाव गेज प्रमाणित गरिएको छ, शुद्धता 1.5 मा सेट गरिएको छ, र तालिकाको पूर्ण मापन मान अधिकतम दबाव मापन 1.5 देखि 2 गुणा हुनुपर्छ।
I.4.परीक्षण अघि, परीक्षण प्रणाली, उपकरण र संलग्नकहरू परीक्षण प्रणालीमा संलग्न हुनेछैनन्, र ब्लाइन्ड बोर्डको स्थिति सेतो लाह लाख चिन्ह र रेकर्ड लागू गर्न प्रयोग गरिन्छ।
I.5।परीक्षण पानी सफा पानी संग प्रयोग गर्नुपर्छ, र पानी मा क्लोराइड आयन सामग्री 25 × 10-6 (25 ppm) भन्दा बढी हुनु हुँदैन।.
I.6.परीक्षणको लागि अस्थायी पाइपलाइन प्रबल गरिएको छ, र सुरक्षा र विश्वसनीयता जाँच गरिनु पर्छ।
I.7.पाइपमा भएका सबै भल्भहरू खुला अवस्थामा छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्, स्पेसरहरू थपिएका छन् वा छैनन्, र रिट्र्याक्टिङ भल्भ कोर हटाउनु पर्ने छ कि छैन, र पर्ज गरेपछि रिसेट गर्न सकिन्छ।
2. प्रक्रिया पाइपलाइन परीक्षण
२.१।पाइप परीक्षण दबाव 1.5 गुणा डिजाइन दबाव छ।
२.२। जब पाइपलाइन र उपकरण प्रणालीको रूपमा परीक्षण गरिन्छ, पाइपको परीक्षण दबाव उपकरणको परीक्षण दबाव बराबर वा कम हुन्छ, र उपकरणको परीक्षण दबाव पाइप डिजाइन दबाव भन्दा 1.15 गुणा कम हुँदैन, र उपकरणको परीक्षण दबाव अनुसार परीक्षण गर्न सकिन्छ।
2.3.Wहेन प्रणाली इन्जेक्सन गरिएको छ, हावा निस्किनु पर्छ, एयर डिस्चार्ज पोइन्ट पाइपलाइनको उच्चतम बिन्दु हुनुपर्छ, र एक निकास भल्भ थप्नुहोस्।
2.4. ठूला भिन्नताहरू भएका पाइपलाइनहरूको लागि, परीक्षण माध्यमको स्थिर दबाब परीक्षणको दबाबमा मापन गर्नुपर्छ।तरल पाइपको परीक्षण दबाब उच्चतम बिन्दुमा दबाबको अधीनमा हुनुपर्छ, तर सबैभन्दा कम बिन्दु दबाब ट्यूब घटकहरू भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
२.५ जब दबाब थिचिएको छ, बढावा ढिलो हुनुपर्छ, र परीक्षण दबाब पुगे पछि, यो 10 मिनेट को लागी विनियमित छ, र लीक बिना कुनै विरूपण छैन।परीक्षण दबाब डिजाइन दबावमा खस्छ, 30 मिनेट रोक्छ, र दबाब खस्दैन, कुनै चुहावट योग्य छैन।
2.6. परीक्षण पछि, अन्धा प्लेटलाई समयमै हटाउनु पर्छ, र पानी राखिएको छ, र पानी निकाल्दा नकारात्मक दबाबलाई रोक्नु पर्छ, र यसले पानी निस्कनु हुँदैन।परीक्षणको क्रममा चुहावट फेला परेमा यसलाई प्रशोधन गर्नु हुँदैन, दोष हटाएर पुन: जाँच गर्नुपर्छ।
२.७चुहावट परीक्षण दबाव परीक्षण पास भएपछि प्रदर्शन गरिएको थियो, र परीक्षण माध्यमले कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गर्यो।
2.8. चुहावट परीक्षण दबाब दबाब डिजाइन गर्न डिजाइन गरिएको छ, चुहावट परीक्षणले फिलर, फ्ल्यान्ज वा थ्रेडेड जोइन्टहरू जाँच गर्न, भल्भ, निकास भल्भ, ड्रेनेज भल्भ, इत्यादि, फोमिङ एजेन्ट निरीक्षण बिना चुहावट जाँच गर्नमा केन्द्रित हुनुपर्छ।
3. शिल्प पाइप शुद्ध र सफाई
3.1. प्रक्रिया प्रविधि आवश्यकताहरू
३.१.१। प्रक्रिया पाइपलाइन विभाजन र सफाई हुनुपर्छ (purging को रूपमा उल्लेख गरिएको).
३.१.२। उडाउने विधि पाइपलाइनको प्रयोगको आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिन्छ, काम गर्ने माध्यमको सतह र भित्री पाइपको फोहोर प्रक्रिया निर्धारण गरिन्छ, र कपाल सुकाउने क्रम सामान्यतया सुपरवाइजर, शाखा पाइपको अनुसार गरिन्छ। र डिस्चार्ज ट्यूब।
३.१.३। उडाउनु अघि, प्रणाली भित्रको उपकरणलाई सुरक्षित राख्नुपर्छ र ओरिफिस प्लेट, फिल्टर समायोजन भल्भ र रिट्र्याक्टेड भल्भ बडी, आदिलाई राम्ररी, र यस्तै हटाउनु पर्छ।
३.१.४। सफा गर्दा, पाइपमा भएको फोहोर उपकरणमा प्रवेश गर्नु हुँदैन, र यन्त्रबाट बाहिर निस्केको फोहोर पाइपमा प्रवेश गर्नु हुँदैन, भल्भ फ्ल्यान्ज थपिएको छ।
३.१.५। पाइप purging पर्याप्त प्रवाह हुनुपर्छ, र शुद्ध दबाव डिजाइन दबाव भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र प्रवाह दर सामान्यतया 20 m/s भन्दा कम हुँदैन।सफा गर्दा, ट्यूबलाई हराउन काठको हथौडा लगाउनुहोस्, र वेल्ड र पाइपको तल्लो भागमा फोकस गर्नुहोस्, तर पाइपलाई नोक्सान गर्नु हुँदैन।
३.१.६। पाइपको शाखालाई उडाउनु अघि विचार गर्नुपर्छ, र आवश्यक पर्दा ह्याङ्गरको रिगिङलाई बलियो बनाउनुपर्छ।
३.२। पाइप शुद्धीकरण, सफाई विधि
३.२.१। पानी कुल्ला: काम गर्ने माध्यम पानी प्रणालीको पाइपलाइन हो।पानी कुल्लाले ट्यूबमा अधिकतम प्रवाह दर वा 1.5 m/s भन्दा कम पुग्न सक्छ।यो निर्यात पानी र प्रवेश द्वारको साथ पारदर्शिताको लागि योग्य छ।पाइप कुल्ला गरेपछि, पानी समयमै निस्किनुपर्छ।
३.२.२।हावा शुद्धीकरण: काम गर्ने माध्यमलाई ग्यास पाइपलाइनहरूका लागि कम्प्रेस्ड हावा खण्डहरूसँग बिस्तारै शुद्ध गरिन्छ।यदि तपाईंले भल्भ भेट्नुभयो भने, तपाईंले डकिङ बोर्डमा अगाडिको फ्ल्यान्ज हटाउनु पर्छ, र त्यसपछि पाइप उडाएपछि यसलाई रिसेट गर्नुहोस्।दबाब कन्टेनर र पाइप डिजाइन दबाव भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र प्रवाह दर 20 m / s भन्दा कम हुनु हुँदैन।हावा शुद्धीकरणको समयमा, निकास ग्यासले धुम्रपान नगरेको बेला, निकास पोर्टमा निकास पोर्ट राखिएको छ र लाखको काठको लक्ष्य परीक्षण गर्न, र 5 मिनेटमा लक्ष्य प्लेटमा कुनै खिया, धुलो, चिसो र अन्य मलबे छैन।
३.२.३।स्टीम पर्ज: काम गर्ने माध्यमलाई स्टीम पाइपमा स्टीमको साथ शुद्ध गरिन्छ।न्यानो ट्यूब ढिलो हुनु अघि स्टीम शुद्ध हुन्छ, त्यसपछि प्राकृतिक रूपमा परिवेशको तापक्रममा चिसो हुन्छ, त्यसपछि न्यानो ट्युब उठाउनुहोस्, दोस्रो शुद्धीकरण गर्नुहोस्, त्यसैले दोहोरिने सामान्यतया तीन पटक भन्दा कम हुँदैन।वाष्प शुद्धिकरणमा निकास ग्यास माथितिर झुकिएको छ, र चिन्हले आँखा चिम्लने छ।निकास पाइप व्यास शुद्ध ट्यूब को व्यास भन्दा कम हुनु हुँदैन।योग्य मानक: लगातार दुई पटकको लागि दोहोरो प्रतिस्थापन लक्ष्यहरू, जस्तै φ ०.६ मिमी तलको लक्ष्य प्लेट आकारमा नाङ्गो आँखाले देखिने दागहरू, गहिराइको गहिराई 1 / सेमी 2 हो;शुद्धिकरण समय 15 मिनेट हो (अर्थात दुई पासको अवस्थामा, यो पारित हुन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-25-2021