1. नाइट्रोजन पाइपलाइन निर्माण विनिर्देशहरू पालना गर्नुपर्छ
"औद्योगिक धातु पाइपलाइन ईन्जिनियरिङ् र स्वीकृति लागि विशिष्टता"
"अक्सिजन स्टेशन डिजाइन विशिष्टता"
"सुरक्षा व्यवस्थापन र दबाव पाइपलाइनहरूको पर्यवेक्षण मा नियमहरू"
"इन्जिनियरिङ र स्वीकृति degreasing लागि विशिष्टता"
"फिल्ड उपकरण र औद्योगिक पाइपलाइनहरूको वेल्डिङ इन्जिनियरिङको निर्माण र स्वीकृतिको लागि विशिष्टता"
2. पाइपलाइन र सामान आवश्यकताहरू
2.1 सबै पाइपहरू, पाइप फिटिङहरू, र भल्भहरू पूर्व-कारखाना प्रमाणपत्रहरू हुनुपर्छ।अन्यथा, हराएको वस्तुहरू जाँच गर्नुहोस् र तिनीहरूका सूचकहरूले हालको राष्ट्रिय वा मन्त्रीस्तरीय मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।
2. 2 सबै पाइपलाइनहरू र सामानहरू दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ, जस्तै कि त्यहाँ दरारहरू, संकुचन प्वालहरू, स्ल्याग समावेशहरू र भारी छालाको सतह चिल्लो र सफा छ भनेर सुनिश्चित गर्नका लागि दोषहरू छन् कि छैनन्;भल्भहरूका लागि, बल र तंगता परीक्षणहरू एक-एक गरेर गरिनु पर्छ (परीक्षण दबाब नाममात्र दबाव हो 1.5 दबाब होल्डिंग समय 5 मिनेट भन्दा कम छैन);सुरक्षा भल्भ डिजाइन नियमहरु अनुसार 3 पटक भन्दा बढी डिबग गर्नुपर्छ।
3. पाइप वेल्डिंग
3.1 रेखाचित्रको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुको अतिरिक्त, वेल्डिङको प्राविधिक अवस्थाहरू अन्तर्राष्ट्रिय नियमहरू अनुरूप हुनुपर्छ।
3.2 निर्दिष्ट मात्रा र गुणस्तर स्तर अनुसार वेल्डहरू रेडियोग्राफिक वा अल्ट्रासोनिक द्वारा निरीक्षण गर्नुपर्छ।
3.3 वेल्डेड कार्बन स्टील पाइपहरू आर्गन आर्कसँग ब्याक गरिनुपर्छ।
4. पाइपलाइन degreasing र खिया हटाउने
खिया हटाउन र पाइपलाइनको भित्री पर्खाललाई कम गर्न स्यान्डब्लास्टिङ र पिकलिंग प्रयोग गर्नुहोस्।
5. पाइप स्थापनाको लागि सावधानीहरू
5.1 पाइपलाइन जडान हुँदा, यो बलपूर्वक मिलाउनु हुँदैन।
5.2 नोजलको बट कनेक्टरको सीधापन जाँच गर्नुहोस्।200mm को दूरी मा पोर्ट मापन।स्वीकार्य विचलन 1mm/m छ, कुल लम्बाइ विचलन 10mm भन्दा कम छ, र flanges बीचको जडान समानान्तर हुनुपर्छ।
५.३।प्याकिङसँग PTFE लागू गर्न थ्रेडेड कनेक्टरहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र यो तिलको तेल प्रयोग गर्न निषेध गरिएको छ।
५.४।पाइप र समर्थन एक गैर-क्लोराइड आयन प्लास्टिक पाना द्वारा अलग हुनुपर्छ;पर्खाल मार्फत पाइप आस्तीन हुनुपर्छ, र आस्तीन को लम्बाइ भित्ता मोटाई भन्दा कम हुनु हुँदैन, र खाली गैर-दहनशील सामग्री भरिएको हुनुपर्छ।
५.५नाइट्रोजन पाइपलाइनमा बिजुली सुरक्षा र इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज ग्राउन्डिङ उपकरणहरू हुनुपर्छ।
५.६।गाडिएको पाइपलाइनको गहिराई ०.७ मिटरभन्दा कम हुँदैन (पाइपलाइनको माथिल्लो भाग जमिनभन्दा माथि छ), र गाडिएको पाइपलाइनलाई एन्टिकोरोसनसँग व्यवहार गर्नुपर्छ।
6. पाइपलाइन दबाव परीक्षण र शुद्ध
पाइपलाइन स्थापना भएपछि, एक बल र कडापन परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्, र नियमहरू निम्नानुसार छन्:
| कामको दबाब | शक्ति परीक्षण | लीक परीक्षण | ||
| MPa | ||||
| मिडिया | दबाव (MPa) | मिडिया | दबाव (MPa) | |
| <०.१ | हावा | ०.१ | हावा वा N2 | १ |
| ≤३ | हावा | १.१५ | हावा वा N2 | १ |
| पानी | १.२५ | |||
| ≤१० | पानी | १.२५ | हावा वा N2 | १ |
| 15 | पानी | १.१५ | हावा वा N2 | १ |
नोट:
①हावा र नाइट्रोजन सुख्खा र तेल रहित हुनुपर्छ;
②तेल-रहित सफा पानी, पानीको क्लोराइड आयन सामग्री 2.5g/m3 भन्दा बढी हुँदैन;
③सबै तीव्रता दबाब परीक्षणहरू बिस्तारै चरणबद्ध गरिनुपर्छ।जब यो 5% मा बढ्छ, यो जाँच गर्नुपर्छ।यदि त्यहाँ कुनै चुहावट वा असामान्य घटना छैन भने, दबाब 10% दबाबमा चरणबद्ध रूपमा बढाउनुपर्छ, र प्रत्येक चरणको लागि भोल्टेज स्थिरीकरण 3 मिनेट भन्दा कम हुनु हुँदैन।दबाबमा पुगेपछि, यसलाई 5 मिनेटको लागि कायम राख्नुपर्छ, र कुनै विरूपण नभएको बेला यो योग्य हुन्छ।
④ टाइटनेस परीक्षण दबाबमा पुगेपछि 24 घण्टासम्म रहनेछ, र इनडोर र ट्रेन्च पाइपलाइनहरूको लागि औसत प्रति घण्टा चुहावट दर ≤0.5% योग्य रूपमा हुनुपर्छ।
⑤टाइटनेस टेस्ट पास गरेपछि, पाइपलाइनमा खिया, वेल्डिङ स्ल्याग र अन्य फोहोरहरू नभएसम्म, 20m/s भन्दा कम प्रवाह दरको साथ शुद्ध गर्न तेल-रहित सुख्खा हावा वा नाइट्रोजन प्रयोग गर्नुहोस्।
7. पाइपलाइन चित्रकारी र उत्पादन अघि काम:
७.१।चित्रित सतहमा खिया, वेल्डिङ स्ल्याग, बुर र अन्य अशुद्धताहरू पेन्टिङ गर्नु अघि हटाउनु पर्छ।
७.२।शुद्धता योग्य नभएसम्म उत्पादनमा राख्नु अघि नाइट्रोजनसँग बदल्नुहोस्।
पोस्ट समय: जुन-25-2021