We help the world growing since 1983

प्रक्रिया पाइपलाइन परीक्षण दबाव, शुद्धीकरण र सफाई योजना

1. दबाव परीक्षणको लागि सर्तहरू र तयारीहरू
1.1 पाइपलाइन प्रणालीको निर्माण पूरा भयो, र यसले डिजाइन आवश्यकताहरू र विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ।
१.२ मिक्सिङ र्याक र पाइप र्याक स्थापना भएपछि वेल्डिङ कार्य सम्पन्न हुन्छ।किरण पत्ता लगाउने पूर्ण रूपमा डिजाइन विशिष्टतामा पुगेको छ र निरीक्षण पारित गरेको छ।परीक्षण गरिनु पर्ने वेल्डहरू र अन्य निरीक्षण क्षेत्रहरू चित्रित र इन्सुलेटेड छैनन्।
1.3 परीक्षण दबाव गेज प्रमाणित गरिएको छ, र शुद्धता 1.5 स्तर हो।तालिकाको पूर्ण-स्केल मान अधिकतम दबाबको मापनको 1.5 देखि 2 गुणा हुनुपर्छ।
1.4परीक्षण अघि, तपाइँ परीक्षण प्रणाली, उपकरण र सामानहरूमा भाग लिन सक्नुहुन्न, र ब्लाइन्ड प्लेटको साथ सेतो पेन्ट लेबलको साथ सेतो पेन्ट लेबल थप्नुहोस्।
1.5 पानी सफा गर्नको लागि पानी प्रयोग गर्नुपर्छ, र पानीमा क्लोराइडको मात्रा 25 × 10-6 (25ppm) भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
1.6 परीक्षणको लागि अस्थायी पाइपलाइन सुदृढीकरण पुष्टि र निरीक्षण पछि विश्वसनीय हुनुपर्छ।
1.7 पाइपलाइनमा भएका सबै भल्भहरू खुला छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्, प्याडहरू थपिएका छन् वा छैनन्, र भल्भ कोरको भल्भ कोरलाई रोक्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई नफुलेसम्म रिसेट गर्नुहोस्।
2. प्रक्रिया पाइपलाइन परीक्षण दबाव प्रक्रिया
२.१।पाइपलाइन परीक्षण दबाव 1.5 गुणा डिजाइन दबाव छ।
२.२।जब पाइपलाइन र उपकरण प्रणालीको रूपमा परीक्षण गरिन्छ, पाइपलाइनको परीक्षण दबाव उपकरणको परीक्षण दबाव बराबर वा कम हुन्छ।सार
२.३जब प्रणाली को पानी इंजेक्शन, हावा समाप्त हुनुपर्छ।हावा उत्सर्जन बिन्दु पाइपलाइनको उच्चतम बिन्दुमा हुनुपर्छ र निकास भल्भ थप्नुहोस्।
२.४ठूला स्थानहरू भएका पाइपलाइनहरूलाई परीक्षण माध्यमको परीक्षण दबावमा मापन गर्नुपर्छ।तरल पाइपलाइनको परीक्षण दबाव उच्चतम बिन्दु दबाबको अधीनमा हुनुपर्छ, तर न्यूनतम बिन्दुको सबैभन्दा तल्लो बिन्दु पाइपलाइन संरचनाको सहनशीलता भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
२.५जब परीक्षण दबाव, बढावा बिस्तारै प्रदर्शन गर्नुपर्छ।परीक्षण दबाब पुगे पछि, दबाव दबाब 10 मिनेट हुनुपर्छ।कुनै चुहावट बिना, कुनै विरूपण योग्य छैन, र त्यसपछि परीक्षण दबाब डिजाइन दबावमा कम हुन्छ।सार
२.६परीक्षण समाप्त भएपछि, अन्धा प्लेट पानी निकास गर्न समय मा हटाउनु पर्छ।जल निकासीको समयमा, नकारात्मक दबाबलाई रोक्नु पर्छ, र कुनै पनि ड्रेनेज कतै निकास गर्न सकिँदैन।परीक्षण प्रक्रियाको क्रममा चुहावट फेला पर्दा, यसलाई दबाबको साथ उपचार गर्न अनुमति छैन।दोषहरू हटाउन पछि, परीक्षण पुन: परीक्षण गर्नुपर्छ।
२.७चुहावट परीक्षण दबाव परीक्षण योग्य भएपछि प्रदर्शन गरिएको थियो, र परीक्षण माध्यम संकुचित हावा द्वारा संकुचित गरिएको थियो।
२.८।चुहावट परीक्षणको दबाब डिजाइन दबाव हो।चुहावट परीक्षणले फिलर पत्र जाँच गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ।फ्ल्यान्ज वा थ्रेड खाली भल्भ, निकास भल्भ र ड्रेनेज भल्भसँग जोडिएको छ।
3. शिल्प पाइपलाइन उडाउने र सफाई
३.१।प्रविधि आवश्यकताहरू
3.1.1 प्रक्रिया पाइपलाइनलाई खण्डहरूमा (ब्लोइङ भनिन्छ) उडाएर सफा गर्नुपर्छ।
३.१.२ पाइपलाइनको आवश्यकता, काम गर्ने माध्यम र पाइपलाइनको सतहमा रहेको फोहोरको आधारमा उडाउने विधि निर्धारण गरिन्छ।ब्लोइङ्गको क्रम सामान्यतया पर्यवेक्षक, समर्थन, र डिस्चार्ज पाइपहरूको क्रम अनुसार गरिन्छ।
3.1.3 उडाउनु अघि, प्रणालीमा उपकरण सुरक्षित हुनुपर्छ, र छिद्र बोर्ड, फिल्टर रेगुलेटिङ भल्भ र स्टपिङ भल्भ कोर भत्काउनु पर्छ, र तिनीहरूलाई राम्रोसँग राखिएको छ।
3.1.4 झटकाको समयमा, नलिकाहरू उपकरणमा प्रवेश गर्नु हुँदैन, र उपकरणहरूबाट बाहिर निस्केका अंगहरू पाइपलाइनमा प्रवेश गर्नु हुँदैन।
3.1.5 धुन अनुमति नदिने उपकरण र पाइपहरू उडाउने प्रणालीबाट अलग हुनुपर्छ।
3.1.6 पाइपलाइन उडाउँदा पर्याप्त प्रवाह हुनुपर्छ।उडाउने दबाब डिजाइन दबाव भन्दा बढी हुनु हुँदैन।प्रवाह दर सामान्यतया 20m/s भन्दा कम छैन।उडाउँदा, ट्यूबलाई ढकढक गर्न काठको हथौडा प्रयोग गर्नुहोस्।ट्यूबलाई क्षति नगर्नुहोस्।
3.1.7 उडाउनु अघि पाइपलाइनको शाखा र ह्याङ्गिङ र्याकको दृढतालाई विचार गर्नुहोस्, र आवश्यक भएमा सुदृढीकरण दिनुपर्छ।
३.२।पाइपलाइन उडाउने, सफाई विधि
३.२.१ पानी फ्लसिङ: काम गर्ने माध्यम पानी प्रणालीको पाइपलाइन हो।पानी कुल्ला अधिकतम प्रवाहमा पुग्न सक्छ वा पाइपमा 1.5m/s भन्दा कम हुँदैन।निर्यात पानीको रंग र पारदर्शिता प्रवेशद्वारमा दृश्य निरीक्षणसँग मिल्दोजुल्दो छ।पाइपलाइन योग्य भएपछि, पानी समयमै समाप्त हुनुपर्छ।
३.२.२ हावा उडाउने: काम गर्ने माध्यम भनेको ग्यासको पाइपलाइन हो।भल्भको सामना गर्ने जो कोहीले अघिल्लो फ्ल्यान्जलाई छुट्याउनुपर्दछ र बाफल थप्नु पर्छ, र त्यसपछि पाइपलाइन उडाए पछि रिसेट गर्नुपर्छ।दबाब कन्टेनर र पाइपलाइनको डिजाइन दबाव भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र प्रवाह दर 20m/s भन्दा कम हुनु हुँदैन।हावा उड्ने प्रक्रियामा, जब दृश्य रूपमा धुवाँ र धुलो बाहिर निस्कन्छ, सेतो रंगको काठको लक्ष्य बोर्ड निरीक्षण निकास पोर्टमा सेट गरिन्छ, र 5 मिनेटको लक्ष्य बोर्डमा कुनै खिया, धुलो, चिसो र अन्य मलबे छैन।
3.2.3 स्टीम ब्लोइङ: स्टीम पाइपहरूका लागि स्टीम पाइपहरूद्वारा सञ्चालन माध्यम स्क्यान गरिन्छ।बाफ उड्नु अघि, न्यानो ट्यूबलाई बिस्तारै उडाउनको लागि उठाउनु पर्छ, र त्यसपछि यो प्राकृतिक रूपमा वातावरणीय तापक्रममा चिसो हुन्छ।स्टीमको निकास क्षेत्रको मुख माथितिर झुकेको छ, र लोगोले मनमोहक छ।निकास पाइपको व्यास उड्ने पाइपको व्यास भन्दा सानो हुनु हुँदैन।योग्यता मापदण्डहरू: लक्ष्य बोर्डलाई पङ्क्तिमा दुई पटक बदल्नुहोस्।सबै योग्यताहरूको परिस्थितिमा) यो स्क्यानिङ योग्यता हो।
3.2.4 पाइपलाइन रिसेट: पाइपलाइन परीक्षण र ब्लोइङ्ग योग्य भएपछि, ब्लाइन्ड बोर्ड रेकर्ड अनुसार समयमै हटाउनु पर्छ, र नियामक भल्भ, भल्भ कोर रोक्न, उपकरण तत्व।


पोस्ट समय: मे-०६-२०२२